ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಕ್ರೀಭವನದ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರದಿದ್ದರೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.ಇಂದು, Chuangrui Xiaobian ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
1. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಮೊದಲು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ
ಅಂದರೆ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು, ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀನಿನ ಮಾಪಕಗಳು, ಒಡೆದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಣ್ಣ ತೆಳುವಾದ ಚರ್ಮಗಳು.ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಇಂಗಾಲ-ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲವು ಅದರಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುತ್ತದೆ.
2. ಎರಡನೇ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ರಂಧ್ರಗಳು
40 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಒದ್ದೆಯಾಗದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ "ಒತ್ತದ" ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವು ಗಂಭೀರವಾದ ಘನ ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
3. ಮೂರನೇ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದರೆ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೀನ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಬ್ಲಿಸ್ಟರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಗಾಳಿಯು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯು ಒಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತುಣುಕುಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಗಾಳಿಯು ಇಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವು ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಎರಡನೆಯದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ದ್ರವ ಹಂತವು ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಅವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗುಳ್ಳೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;WC-CO ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
4. ಅಸಮ ಸಂಘಟನೆಯೂ ಇದೆ: ಮಿಶ್ರಣ
5, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿರೂಪತೆ ಇದೆ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ವಿರೂಪ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿರೂಪತೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ;ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಗಾಲದ ಕೊರತೆಯು ದ್ರವ ಹಂತವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ದೋಣಿ ಲೋಡ್ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ;ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಸಮವಾಗಿದೆ.
6. ಕಪ್ಪು ಹೃದಯ
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಪ್ಪು ಕೇಂದ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ.ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಕಪ್ಪು ಹೃದಯಗಳ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
7. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ
ಸಂಕೋಚನ ಬಿರುಕುಗಳು: ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಒಣಗಿದಾಗ ಒತ್ತಡದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಬಿರುಕುಗಳು: ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಒಣಗಿದಾಗ ಭಾಗಶಃ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡ ಭಾಗದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸದ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
8. ಓವರ್ಬರ್ನಿಂಗ್
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಅಥವಾ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಅತಿಯಾದ ಸುಡುವಿಕೆಯು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.ಅಂಡರ್-ಫೈರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರು-ಫೈರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-31-2023