ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎನ್ನುವುದು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ವಕ್ರೀಭವನದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಲೋಹದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ರಾಕ್ ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಕರಗಳು, ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನಗಳು, ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎನ್ನುವುದು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ಒತ್ತಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇಂದು, ಚುವಾಂಗ್ರುಯಿ ಕ್ಸಿಯಾಬಿಯಾನ್ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎದುರಿಸುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯವೆಂದರೆ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್
ಒತ್ತಡದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಯರಿಂಗ್ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಒತ್ತಡ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಕಣವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮಿಶ್ರಣವು ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಯುನಿಟ್ ತೂಕವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಯುನಿಟ್ ತೂಕವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ ಆಕಾರವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಮುಕ್ತಾಯವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಹಿಂಭಾಗದ ಶಿಳ್ಳೆ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
2. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸದ (ಪ್ರದರ್ಶಿತ ಕಣಗಳು) ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ರಂಧ್ರಗಳು ಉಳಿದಿವೆ. ಉಂಡೆಗಳು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಉಂಡೆಗಳು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; ಸಡಿಲವಾದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯುನಿಟ್ ತೂಕ ಕಡಿಮೆ. ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸದ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒತ್ತುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಬಿರುಕುಗಳು
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತ ಸ್ಥಳೀಯ ಮುರಿತದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನೊಳಗಿನ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಆಂತರಿಕ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಒತ್ತಡ ಹೇರುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಯುನಿಟ್ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಡೆಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. U ು uzh ೌ ಚುವಾಂಗ್ರೂಯಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ 18 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಪಡೆದಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಚುವಾಂಗ್ರೂಯಿ ಅವರ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -31-2023