ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹವನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಾಕ್ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ಒತ್ತಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇಂದು, ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎದುರಿಸುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚುವಾಂಗ್ರುಯಿ ಕ್ಸಿಯಾಬಿಯಾನ್ ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತಾರೆ.

1. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಆಗಿದೆ

ಒತ್ತಡದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಯರಿಂಗ್ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಒತ್ತಡ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಕಣವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮಿಶ್ರಣವು ತುಂಬಾ ತೇವ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಘಟಕದ ತೂಕವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಬ್ಲಾಕ್ ಆಕಾರವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಮುಕ್ತಾಯವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಹಿಂಭಾಗದ ಸೀಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

2. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸದ (ಪ್ರದರ್ಶಿತ ಕಣಗಳು) ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ರಂಧ್ರಗಳು ಉಳಿದಿವೆ.ಗೋಲಿಗಳು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಗೋಲಿಗಳು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;ಸಡಿಲವಾದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸದ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.