ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಬಳಕೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ - ನಳಿಕೆಯು ಸಣ್ಣದಾದರೂ, ಅದರ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ನಾವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ತೈಲ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವು ವಿಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇಂದು, ಚುವಾಂಗ್ರುಯಿ ಸಂಪಾದಕ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಿದ್ದಾರೆ.

ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಜೆಟ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ನಳಿಕೆಗಳಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ, ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳು
ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಳಿಕೆಯು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಸಿಡಬ್ಲ್ಯೂಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಯು
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು-ನೀರಿನ ಕೊಳೆತ ನಳಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು-ನೀರಿನ ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳ ಕಡಿಮೆ-ಕೋನ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಿಡಬ್ಲ್ಯೂಎಸ್ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000 ಗಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ವತಃ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಗಡಸುತನ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಟೊಮೈಸಿಂಗ್ ನಳಿಕೆ
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ನಳಿಕೆಗಳ ಪರಮಾಣು ರೂಪಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ, ರೋಟರಿ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಬಲ್ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಇತರ ರೀತಿಯ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಆಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಪರಮಾಣು ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.