ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ವಕ್ರೀಭವನದ ಲೋಹದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಡಬ್ಲ್ಯೂಸಿ, ಟಿಐಸಿ, ಟಿಎಸಿ, ಎನ್ಬಿಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಪರಿಶೋಧನೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಗಡಸುತನ, ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರುಬ್ಬುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಆರಂಭಿಕ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್-ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲ್-ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಕ್ರಮೇಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಭೌಗೋಳಿಕ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಆಯಿಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಡೈಮಂಡ್, ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಉನ್ನತ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು; ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್-ಧಾನ್ಯದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಡಬ್ಲ್ಯೂಸಿ ಧಾನ್ಯಗಳ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾದವು, ಅಷ್ಟರಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆ ಮುಂತಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದವು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ರುಬ್ಬುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೂಡ ಬದಲಾಯಿತು.
ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಧಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ಡೈಮಂಡ್ ರಾಳದ ಬಾಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ರುಬ್ಬುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒರಟಾದ, ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಕ್ತಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ನಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನುಪಾತ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾದಂತಹ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಡಬ್ಲ್ಯೂಸಿಯ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಭಾವವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ಸ್ಥಿತಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ರುಬ್ಬುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಸೇವಿಸುವ ರುಬ್ಬುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಶಕ್ತಿಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್-ಗ್ರೇನ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಲದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಅದೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಡಬ್ಲ್ಯೂಸಿ-ಕೋ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಈ ಮಾದರಿಯು ಹಿಪ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್-ಧಾನ್ಯದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಗಿತ್ತು.
ಅದೇ ಆಳದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯ ರುಬ್ಬುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. 150# ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, 280# ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ರುಬ್ಬುವಾಗ ಮಾದರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡಬ್ಲ್ಯು 20 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ರುಬ್ಬುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -25-2024