ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಲ್ಲುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂದು, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಾಗುವ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪದಿಂದ ತಡೆಯಬಹುದಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುತ್ತೇವೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಚೆಂಡು ರುಬ್ಬುವ, ಮಿಶ್ರಣ, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಒತ್ತುವುದು, ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಲೇವಾರಿ, ಪ್ಲ್ಯಾನ್ಸ್, ಪ್ಲೆಸ್ ಅಲೋಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಚೆಂಡು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಬಾರ್‌ಗಳು, ಪಟ್ಟಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗೆ ಅಚ್ಚು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಒಂದು ಅಂಶ ಅಥವಾ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ತಾಪಮಾನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಒತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಅನುಚಿತ ದೋಣಿ ಲೋಡಿಂಗ್, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಲ್ಯಾಥ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಮೂರು-ದವಡೆ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು-ದವಡೆ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರಾಭಿಮುಖ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಅವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿರಬಹುದು, ಸಮತಲ ವಿಚಲನೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಭಾಗಗಳು ಬಾಗುತ್ತವೆ.
ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯೂ ಇದೆ
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಆಪರೇಟರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯ ಪೀಳಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ಎರಡನೆಯದು ಲ್ಯಾಥ್ ಮತ್ತು ಪಂದ್ಯಗಳ ಅಸಮತೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭಾಗದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬಲವು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ವೆಚ್ಚದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಾರದು, ಗ್ರಾಹಕರ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದು, ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -08-2024