ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಅನಿಲ ಜ್ವಾಲೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಕುಲುಮೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಪ್ರತಿರೋಧ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳಿವೆ. ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಆಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಿಲ್ ಬಾವಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಅಚ್ಚುಗಳು, ರೋಲ್‌ಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಮರಗೆಲಸ ಪರಿಕರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಲೋಹವು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯವು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಗ್ಯಾಸ್ ಫ್ಲೇಮ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನೇಕ ಜ್ವಾಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಂತು ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಕ್ ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಏಕ ತುಂಡು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಶ್ಚಿತ ಅಂಶಗಳ ನಂತರ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಇಳುವರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿವೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಬೇಕಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು
ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೇಗದ ತಾಪನ ವೇಗ, ಕಿರಿದಾದ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಂಟಿ ಸಮ್ಮಿಳನ ವಲಯದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ
(1) ಚದುರಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೊಂಟ ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ, ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್‌ನ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ನ ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೈಕ್ರೊ-ಬಂಪ್‌ಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು, ಸ್ಪರ್ಶ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಮಾಣುಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಹೇರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು
(2) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ನಿರ್ವಹಣೆ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಟಿಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಹೊಸ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿದೆ
(3) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡ್ ಆಳ-ಅಗಲ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಇದು ಹೊಸ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಬಹುದು.